目前国内外常用的LNG储槽有三种方法：常压储存、磁母罐压力储存和真空罐压力储存。用什么样的存储方式主要看存储量的大小。下面我们来分析一下哪几种。

　　LNG储槽真空罐：

　　真空罐是双层金属罐，内部罐是耐低温不锈钢企业压力进行容器，外部罐使用普通碳钢生产材料，中间层填满隔热层，抽真空。真空罐由工厂进行试压后整体运抵现场。

　　LNG的总储存量在1000米以下，一般主要集中进行储存管理多台设备真空罐，目前我国国内企业使用的真空罐单罐体积最多为150米。真空罐工艺进行比较可以简单。一般通过使用增压机增压水箱，材料受压力流入气化器，不使用学习动力技术设备，能耗低，因此研究国内外对于小型LNG气化站基本都采用真空罐形式。

　　LNG储槽：

　　内部罐是耐多种低温的不锈钢压力容器，外部罐由多个内部罐外部的大碳钢容器覆盖，内部和外部罐之间也填满了隔热层，中间层通过干燥的氮防止潮湿的空气进入。紫帽缸的内筒由工厂制造，试压后运往现场，外罐设置在现场。

　　储存规模为1000米~ 5000米的储存库，根据情况可以选择字母痛或上压痛。由于内通运输要求，目前国内短筒最多可达250米，利用字母桶气化过程与真空罐基本相同。中间层需要通过氮，所以装置里还有一套液氮装置。

　　LNG罐常压罐：

　　常压罐的结构是双金属罐和外部罐是预应力混凝土结构。有底罐，有地下罐，20000米以下大部分是双金属罐。

　　LNG储罐低温液体运输管道设计：

　　真空绝热管道适合长期连续输送液氮、液氧、液氢、液氦等。隔热空间的真空度优于0.01Pa，内外管道直径的比例为2~2.8。

　　LNG储罐的各种真空型输液管基本采用套筒式结构。外部管道一般使用黄铜或不锈钢，内部管道一般使用不锈钢管道。每隔一定距离，内部管道就要再加一个支撑结构。支撑结构经常有三角形、方形或球形等。

　　真空绝热输液管的冷轴补偿非常重要。一般金属管从室温收缩到液氮温度约2.9毫米，到液氦温度约3毫米。通常用波纹管来补偿温度变形，或者特别是用低膨胀率的材料制作。

　　真空绝热液管是冷却消耗少，预冷量少，使用广泛的液管。