LNG全容罐罐底是如何生产和安装的？定期检查如何进行？焊接流程是怎么样的？

LNG全容罐罐底生产和安装要这样进行：

1.LNG全容罐底板铺设前，应在基础上画十字中心线，按排板图先铺设中间板，再铺设两侧的中间板和侧板，铺设时应找正，并用夹具或点焊临时固定。底板搭接宽度的允许偏差为5mm；

2. LNG全容罐罐底中间板之间以及中间板与边缘板之间的对接接头的类型和尺寸应符合设计图纸的要求，并从搭接部分过渡。

LNG全容罐生产厂家的LNG全容罐的检验分为外部检验和内部定期检验。LNG全容罐周期时间的检验应根据储罐的使用标准确定。

一、内部检查

1.从内表面层和人孔交接的储罐是否被腐蚀剂损坏，焊接、不锈钢封头连接区域或其他受力区域是否有裂纹；

2.当储罐内外表面有腐蚀时，应在可疑位置进行几次壁厚测量。如果实测厚度低于设计方案的小壁厚，应重新验证抗压强度，并明确提出是否可以重新施加高压并允许的建议；

3.储罐内腔存在脱碳、应力腐蚀、应力腐蚀、疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面强度测定，并明确提出检测报告。

二、外部检查

1.检查储罐防腐层、保温层、设备标识牌是否完好，操作设备是否齐全、灵巧、可靠；

2.是否有裂纹、变形、局部超温等。在外表层上；

3.移交的焊接和受力构件有无渗漏，紧固的地脚螺栓是否完好，基本有无下移、歪斜等异常现象。在对接处，用乙炔火焰加热弯曲，对接偏移量不大于1mm；

三、LNG全容罐底板的焊接顺序非常重要。严格要求焊工遵循以下流程：

1.对于中板的焊接，应先焊短缝，后焊长缝；短缝焊接前，板条与两侧板条板或侧板之间的临时焊点应铲掉；长缝焊接时，焊工应均匀对称分布，由中心向外，采用逐步后退法施焊；

2.底板边缘的搭接接头应转换成对接接头，间隔对称焊接，并均匀预留缩缝。对接间隙应填满并焊平，焊缝表面应光滑平整；

3.为减少焊接变形，底板与底环板之间的环形角焊缝应由几对焊工在LNG全容罐内外对称分布，可分段同向施焊，也可采用先焊内环后焊外环的焊接顺序。

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